Wanneer een motoras breekt, betekent dit dat de motoras of de onderdelen die met de as verbonden zijn, tijdens bedrijf breken. Motoren zijn essentiële aandrijvingen in veel industrieën en apparatuur, en een gebroken as kan ervoor zorgen dat de apparatuur stopt met draaien, wat productieonderbrekingen en verliezen tot gevolg heeft. Het volgende artikel legt de oorzaken van motorasbreuk uit.
-overbelasting
Wanneer de motor wordt blootgesteld aan een belasting die de nominale belasting overschrijdt, kan de as breken. Overbelasting kan worden veroorzaakt door een plotselinge toename van de belasting, een defecte apparatuur of onjuiste bediening. Wanneer een motor geen overmatige belasting aankan, zijn de interne materialen mogelijk niet bestand tegen de druk en kan de as breken.
-Onevenwichtige belasting
Als er een onevenwichtige belasting op de roterende as van de motor wordt geïnstalleerd, nemen de trillingen en de stootkracht tijdens de rotatie toe. Deze trillingen en stootkrachten kunnen spanningsconcentraties op de roterende as veroorzaken, wat uiteindelijk tot asbreuk kan leiden.
-Probleem met schachtmateriaal
Kwaliteitsproblemen met het materiaal van de motoras kunnen ook leiden tot asbreuk. Als het materiaal van de roterende as niet aan de eisen voldoet, zoals defecten, onvoldoende materiaalsterkte of een te korte levensduur, is er een risico op breuk tijdens het gebruik.
-Lagerstoring
De lagers van de motor zijn belangrijke componenten die de werking van de roterende as ondersteunen. Wanneer het lager beschadigd of overmatig versleten is, veroorzaakt dit abnormale wrijving in de roterende as tijdens bedrijf, waardoor het risico op asbreuk toeneemt.
-Ontwerp- of fabricagefouten
Wanneer er problemen zijn in het ontwerp- en productieproces van de motor, kan er ook asbreuk optreden. Als bijvoorbeeld de factor belastingsverandering tijdens het ontwerpproces wordt genegeerd, er problemen zijn met de materiaalkwaliteit of er sprake is van onjuiste montage tijdens het productieproces, enz., kan dit ertoe leiden dat de roterende asstructuur van de motor instabiel wordt en vatbaar is voor breuk.
-Trillingen en schokken
De trillingen en schokken die de motor tijdens bedrijf genereert, hebben ook een negatief effect op de roterende as. Langdurige trillingen en schokken kunnen metaalmoeheid en uiteindelijk asbreuk veroorzaken.
-Temperatuurprobleem
De motor kan tijdens bedrijf extreem hoge temperaturen genereren. Als de temperatuur niet goed wordt geregeld en de tolerantielimiet van het materiaal overschrijdt, leidt dit tot ongelijkmatige thermische uitzetting en krimp van het asmateriaal, wat kan leiden tot breuk.
-Onjuist onderhoud
Gebrek aan regelmatig onderhoud is ook een veelvoorkomende oorzaak van motorasbreuk. Als stof, vuil en smeerolie in de motor niet tijdig worden verwijderd, neemt de loopweerstand van de motor toe en wordt de roterende as onnodig belast en breekt deze.
Om het risico op motorasbreuk te verkleinen, kunt u de volgende suggesties gebruiken:
1.Kies de juiste motor
Selecteer een motor met een vermogen en belastingsbereik dat past bij de werkelijke behoeften, om overbelasting te voorkomen.
2.Balansbelasting
Zorg ervoor dat de balans van de motor behouden blijft bij het installeren en afstellen van de belasting, om trillingen en schokken veroorzaakt door ongebalanceerde belastingen te voorkomen.
3.Gebruik hoogwaardige materialen
Kies voor hoogwaardige en genormeerde motorasmaterialen om hun sterkte en vermoeiingsweerstand te garanderen.
4.Regelmatig onderhoud
Voer regelmatig inspectie en onderhoud uit, verwijder vreemde voorwerpen en stof uit de motor, houd de lagers in goede staat en vervang ernstig versleten onderdelen.
5.Regel de temperatuur
Houd de bedrijfstemperatuur van de motor in de gaten en gebruik maatregelen zoals radiatoren of koelapparatuur om de temperatuur te regelen en oververhitting te voorkomen die schadelijk is voor de as.
6.Aanpassingen en correcties
Controleer en pas regelmatig de uitlijning en balans van de motor aan om een goede werking en stabiliteit te garanderen.
7.Opleidingsoperatoren
Zorg voor de juiste bedieningsinstructies en training voor operators om ervoor te zorgen dat zij de juiste bedieningsmethoden en onderhoudsvereisten begrijpen.
Kortom, motorasbreuk kan verschillende oorzaken hebben, zoals overbelasting, ongebalanceerde belasting, materiaalproblemen met de as, lagerdefecten, ontwerp- of productiefouten, trillingen en schokken, temperatuurproblemen en onjuist onderhoud. Door maatregelen zoals een redelijke selectie van motoren, gebalanceerde belastingen, het gebruik van hoogwaardige materialen, regelmatig onderhoud en training van operators, kan het risico op motorasbreuk worden verminderd en kunnen de normale werking van de motor en de voortdurende stabiliteit van de apparatuur worden gewaarborgd.
Plaatsingstijd: 21-02-2024
