Wanneer een motoras breekt, betekent dit dat de motoras of de daarmee verbonden onderdelen tijdens bedrijf breken. Motoren zijn essentiële aandrijvingen in veel industrieën en apparatuur, en een kapotte as kan ervoor zorgen dat de apparatuur stopt met draaien, wat productieonderbrekingen en -verliezen kan veroorzaken. In het volgende artikel worden de oorzaken van motorasbreuk uitgelegd.
-overbelasting
Wanneer de motor wordt blootgesteld aan werkzaamheden die de nominale belasting overschrijden, kan de as breken. Overbelasting kan worden veroorzaakt door een plotselinge toename van de belasting, defecten aan de apparatuur of onjuiste bediening. Wanneer een motor geen buitensporige belastingen aankan, zijn de interne materialen mogelijk niet in staat om de druk te weerstaan en te breken.
-Ongebalanceerde belasting
Als er een ongebalanceerde belasting op de roterende as van de motor wordt geïnstalleerd, zullen de trillings- en slagkracht tijdens het draaien toenemen. Deze trillingen en impactkrachten kunnen spanningsconcentratie op de roterende as veroorzaken, wat uiteindelijk tot asbreuk kan leiden.
-Probleem met materiaal van de as
Kwaliteitsproblemen met het materiaal van de motoras kunnen ook leiden tot asbreuk. Als het materiaal van de roterende as niet aan de eisen voldoet, zoals defecten, onvoldoende materiaalsterkte of verlopen levensduur, zal deze tijdens het werk breukgevoelig zijn.
- Lager defect
De lagers van de motor zijn belangrijke componenten die de werking van de roterende as ondersteunen. Wanneer het lager beschadigd of overmatig versleten is, zal dit tijdens bedrijf abnormale wrijving in de roterende as veroorzaken, waardoor het risico op asbreuk toeneemt.
-Ontwerp- of fabricagefouten
Wanneer er problemen zijn in het ontwerp- en fabricageproces van de motor, kan er ook asbreuk optreden. Als de factor van belastingsverandering bijvoorbeeld tijdens het ontwerpproces wordt genegeerd, als er materiaalkwaliteitsproblemen zijn of onjuiste montage tijdens het fabricageproces, enz., kan dit ertoe leiden dat de roterende asstructuur van de motor onstabiel wordt en vatbaar is voor breuk.
-Trillingen en schokken
De trillingen en schokken die tijdens bedrijf door de motor worden gegenereerd, zullen ook een negatieve invloed hebben op de roterende as. Langdurige trillingen en schokken kunnen metaalmoeheid veroorzaken en uiteindelijk asbreuk veroorzaken.
-Temperatuur probleem
De motor kan tijdens bedrijf extreem hoge temperaturen genereren. Als de temperatuur niet goed wordt geregeld en de tolerantielimiet van het materiaal overschrijdt, zal dit een ongelijkmatige thermische uitzetting en samentrekking van het schachtmateriaal veroorzaken, wat tot breuk kan leiden.
-Onjuist onderhoud
Gebrek aan regelmatig onderhoud is ook een van de meest voorkomende oorzaken van motorasbreuk. Als stof, vreemde stoffen en smeerolie in de motor niet op tijd worden gereinigd, zal de loopweerstand van de motor toenemen en zal de roterende as onnodig worden belast en breken.
Om het risico op motorasbreuk te verminderen, zijn de volgende suggesties ter referentie beschikbaar:
1.Kies de juiste motor
Selecteer een motor met het juiste vermogens- en belastingsbereik, afhankelijk van de werkelijke behoeften, om overbelasting te voorkomen.
2.Evenwichtsbelasting
Zorg er bij het installeren en afstellen van de belasting van de motor voor dat u het evenwicht behoudt om trillingen en schokken veroorzaakt door ongebalanceerde belastingen te voorkomen.
3.Gebruik hoogwaardige materialen
Kies hoogwaardige motorasmaterialen die voldoen aan de normen om hun sterkte en weerstand tegen vermoeidheid te garanderen.
4.Regelmatig onderhoud
Voer regelmatig inspecties en onderhoud uit, verwijder vreemde stoffen en stof in de motor, houd de lagers in goede staat en vervang ernstig versleten onderdelen.
5.Controleer de temperatuur
Bewaak de bedrijfstemperatuur van de motor en gebruik maatregelen zoals radiatoren of koelapparatuur om de temperatuur te regelen om te voorkomen dat oververhitting de as nadelig beïnvloedt.
6.Aanpassingen en correcties
Controleer en pas regelmatig de uitlijning en balans van de motor aan om een goede werking en stabiliteit te garanderen.
7.Operators opleiden
Zorg voor correcte bedieningsinstructies en training voor operators om ervoor te zorgen dat zij de juiste bedieningsmethoden en onderhoudsvereisten begrijpen.
Samenvattend kan het breken van de motoras verschillende oorzaken hebben, zoals overbelasting, onevenwichtige belasting, materiaalproblemen met de as, defecte lagers, ontwerp- of fabricagefouten, trillingen en schokken, temperatuurproblemen en onjuist onderhoud. Door maatregelen zoals een redelijke selectie van motoren, uitgebalanceerde belastingen, gebruik van hoogwaardige materialen, regelmatig onderhoud en training van operators, kan het risico op motorasbreuk worden verminderd en kan de normale werking van de motor en de voortdurende stabiliteit van de apparatuur worden gewaarborgd. verzekerd zijn.
Posttijd: 21 februari 2024
