Werkdruk
Er bestaan veel weergaven van drukeenheden. Hier introduceren we voornamelijk de drukeenheden die veel worden gebruikt in schroefcompressoren.
Werkdruk, wat thuisgebruikers vaak uitlaatdruk noemen. Werkdruk verwijst naar de hoogste druk van de uitlaatgassen van de luchtcompressor;
De meest gebruikte eenheid voor werkdruk is bar of Mpa, sommige noemen het kilogram, 1 bar = 0,1 Mpa.
Over het algemeen gebruiken gebruikers de eenheid voor druk als volgt: kg (kilogram), 1 bar = 1 kg.
De volumestroom
Volumestroom, wat huishoudelijke gebruikers vaak verdringing noemen. Volumestroom verwijst naar het volume gas dat per tijdseenheid door de luchtcompressor wordt afgevoerd onder de vereiste uitlaatdruk, omgerekend naar de hoeveelheid inlaatlucht.
De eenheid voor volumestroom is: m/min (kubieke minuut) of l/min (liter minuut), 1 m (kubieke minuut) = 1000 l (liter);
Over het algemeen wordt de meest gebruikte stroomeenheid gebruikt: m/min (kubieke minuut);
Volumestroom wordt in ons land ook wel verdringings- of naamplaatstroom genoemd.
De kracht van de luchtcompressor
Over het algemeen verwijst het vermogen van de luchtcompressor naar het vermogen op het typeplaatje van de bijpassende aandrijfmotor of dieselmotor;
De eenheid van vermogen is: KW (kilowatt) of HP (paardenkracht/pk), 1KW ≈ 1,333HP.
Selectiegids voor luchtcompressoren
Keuze van de werkdruk (uitlaatdruk):
Bij de aanschaf van een luchtcompressor moet de gebruiker eerst de werkdruk bepalen die nodig is voor de gasleiding, plus een marge van 1-2 bar. Vervolgens moet hij de druk van de luchtcompressor selecteren (de marge wordt berekend vanaf de installatie van de luchtcompressor tot het drukverlies over de afstand van de locatie tot de gasleiding. Afhankelijk van de lengte van de afstand moet de drukmarge correct worden geschat op 1-2 bar). Uiteraard zijn de diameter van de leiding en het aantal keerpunten ook factoren die het drukverlies beïnvloeden. Hoe groter de leidingdiameter en hoe minder keerpunten, hoe kleiner het drukverlies; anders, hoe groter het drukverlies.
Wanneer de afstand tussen de luchtcompressor en de gasleiding te groot is, moet de diameter van de hoofdleiding daarom dienovereenkomstig worden vergroot. Indien de omgevingsomstandigheden voldoen aan de installatievereisten van de luchtcompressor en de bedrijfsomstandigheden dit toelaten, kan deze dicht bij de gasleiding worden geïnstalleerd.
Selectie van luchttank
Afhankelijk van de druk van de gasopslagtank kan deze worden onderverdeeld in een hogedrukgasopslagtank, een lagedrukgasopslagtank en een normale drukgasopslagtank. De druk van de optionele luchtopslagtank hoeft alleen groter dan of gelijk te zijn aan de uitlaatdruk van de luchtcompressor, d.w.z. de druk moet 8 kg zijn en de druk van de luchtopslagtank moet minimaal 8 kg zijn.
Het volume van de optionele luchtopslagtank bedraagt ongeveer 10%-15% van het uitlaatvolume van de luchtcompressor. Deze kan worden vergroot afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, wat nuttig is voor de opslag van meer perslucht en een betere afvoer van voorwater.
Gasopslagtanks kunnen worden onderverdeeld in koolstofstalen gasopslagtanks, laaggelegeerde stalen gasopslagtanks en roestvrijstalen gasopslagtanks, afhankelijk van de gekozen materialen. Ze worden gebruikt in combinatie met luchtcompressoren, koeldrogers, filters en andere apparatuur om de industriële productie te ondersteunen. De energiebron voor de persluchtinstallatie. De meeste industrieën kiezen voor koolstofstalen gasopslagtanks en laaggelegeerde stalen gasopslagtanks (laaggelegeerde stalen gasopslagtanks hebben een hogere vloeigrens en taaiheid dan koolstofstalen gasopslagtanks en zijn relatief duurder). Roestvrijstalen gasopslagtanks worden voornamelijk gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, de medische, farmaceutische, chemische, micro-elektronica- en andere apparatuur- en machineonderdelenindustrie die hoge algehele prestaties vereisen (corrosiebestendigheid en vervormbaarheid). Gebruikers kunnen kiezen op basis van de werkelijke situatie.
Plaatsingstijd: 07-09-2023
